İsti ştamplama metal effektli səthi bitirmənin mühüm üsuludur.O, ticarət nişanlarının, kartonların, etiketlərin və digər məhsulların vizual effektini gücləndirə bilər.İsti ştamplama və soyuq ştamplama həm məhsulun qablaşdırılmasını parlaq və parlaq etmək üçün istifadə olunur ki, bu da müştərilərin diqqətini cəlb etməyə və istehlakçıların diqqətini cəlb etməyə kömək edir.
İsti ştamplama/isti ştamplama
İsti ştamplamanın mahiyyəti istilik və təzyiqin təsiri ilə elektrolizlənmiş alüminiumdakı naxışın substrata köçürülməsi prosesi olan köçürmə çapıdır.Çap lövhəsi bərkidilmiş elektrik qızdırıcı baza lövhəsi ilə birlikdə müəyyən dərəcədə qızdırıldıqda, elektrolizlənmiş alüminium plyonka vasitəsilə kağıza sıxılır və poliester filmə yapışdırılmış yapışqan təbəqəsi, metal alüminium təbəqəsi və rəng təbəqəsi kağıza ötürülür. temperatur və təzyiqin təsiri ilə kağız.
İsti ştamplama texnologiyası
İsti ştamplama materialının (adətən elektrolizlənmiş alüminium film və ya digər xüsusi örtük) kağız, karton, parça, örtük və s.
1. Təsnifat
Prosesin avtomatlaşdırılması dərəcəsinə görə isti ştamplama avtomatik isti ştamplama və əl isti ştamplamaya bölünə bilər.İsti ştamplama üsuluna görə, onu aşağıdakı dörd növə bölmək olar:
2. Üstünlüklər
1) Yaxşı keyfiyyət, yüksək dəqiqlik, isti ştamplama şəkillərinin aydın və kəskin kənarları.
2) Yüksək səth parıltısı, parlaq və hamar isti ştamplama nümunələri.
3) Müxtəlif rənglər və ya müxtəlif parıltı effektləri, eləcə də müxtəlif substratlar üçün uyğun olan isti ştamplama folqaları kimi geniş çeşiddə isti ştamplama folqaları mövcuddur.
4) Üç ölçülü isti ştamplama həyata keçirilə bilər.Qablaşdırmaya unikal bir toxunuş verə bilər.Üstəlik, üç ölçülü isti ştamplama plitəsi isti ştamplama plitəsini hazırlamaq üçün kompüter rəqəmsal idarəetmə oyma (CNC) ilə hazırlanır, belə ki, isti ştamplama görüntüsünün üç ölçülü təbəqələri açıq-aşkar görünür və səthində relyef effekti yaradır. çap məhsulu və güclü vizual təsir yaradır.
3. Mənfi cəhətlər
1) İsti ştamplama prosesi xüsusi avadanlıq tələb edir
2) İsti ştamplama prosesi istilik cihazı tələb edir
3) İsti ştamplama prosesi isti ştamplama boşqabını hazırlamaq üçün istilik cihazını tələb edir Buna görə də, isti ştamplama yüksək keyfiyyətli isti ştamplama effektinə nail ola bilər, lakin dəyəri də daha yüksəkdir.Fırlanan isti ştamplama rulonun qiyməti nisbətən yüksəkdir, isti ştamplama prosesinin dəyərinin böyük bir hissəsini təşkil edir.
4. Xüsusiyyətlər
Naxış aydın və gözəl, rəng parlaq və göz oxşayan, aşınmaya davamlı və hava şəraitinə davamlıdır.Çap edilmiş siqaret etiketlərində isti ştamplama texnologiyasının tətbiqi 85% -dən çox təşkil edir və qrafik dizaynda isti ştamplama son toxunuşun əlavə edilməsində və dizayn mövzusunun vurğulanmasında rol oynaya bilər, xüsusən ticarət nişanları və qeydiyyatdan keçmiş adlar üçün təsir daha çoxdur. əhəmiyyətli.
5. Təsir edən amillər
Temperatur
Elektrikli isitmə temperaturu 70 ilə 180 ℃ arasında nəzarət edilməlidir.Daha böyük isti ştamplama sahələri üçün elektrik istilik temperaturu nisbətən yüksək olmalıdır;kiçik mətn və xətlər üçün isti ştamplama sahəsi daha kiçikdir, isti ştamplama temperaturu aşağı olmalıdır.Eyni zamanda, müxtəlif növ elektrolizlənmiş alüminium üçün uyğun olan isti ştamplama temperaturu da fərqlidir.1# 80-95 ℃;8# 75-95 ℃;12# 75-90 ℃;15# 60-70 ℃;və təmiz qızıl folqa 80-130 ℃;qızıl tozu folqa və gümüş tozu folqa 70-120 ℃-dir.Əlbəttə ki, ideal isti ştamplama temperaturu aydın qrafik xətləri qabartmağa imkan verən ən aşağı temperatur olmalıdır və bu, yalnız sınaq isti ştamplama ilə müəyyən edilə bilər.
Hava təzyiqi
Alüminium təbəqənin isti ştamplama ötürülməsi təzyiqlə tamamlanmalıdır və isti ştamplama təzyiqinin ölçüsü elektrolizlənmiş alüminiumun yapışmasına təsir göstərir.Temperatur uyğun olsa belə, təzyiq kifayət deyilsə, elektrolizlə örtülmüş alüminium substrata quyuya köçürülə bilməz, bu da zəif izlər və çiçəkli lövhələr kimi problemlərə səbəb olacaqdır;əksinə, təzyiq çox yüksəkdirsə, yastığın və substratın sıxılma deformasiyası çox böyükdürsə, iz qaba olacaq, hətta yapışqan və plitə yapışdırın.Adətən, heç bir solma və yaxşı yapışma əldə etmək üçün isti ştamplama təzyiqi müvafiq şəkildə azaldılmalıdır.
İsti ştamplama təzyiqinin tənzimlənməsi substrat, isti ştamplama temperaturu, avtomobilin sürəti və elektrolizlənmiş alüminiumun özü kimi müxtəlif amillərə əsaslanmalıdır.Ümumiyyətlə, isti ştamplama təzyiqi kağız güclü və hamar olduqda, çap mürəkkəb təbəqəsi qalın olduqda və isti ştamplama temperaturu yüksək olduqda və avtomobilin sürəti yavaş olduqda daha kiçik olmalıdır.Əksinə, daha böyük olmalıdır.İsti ştamplama təzyiqi vahid olmalıdır.İsti ştamplamanın yaxşı olmadığı və bir hissədə çiçəkli naxışların olduğu aşkar edilərsə, burada təzyiq çox azdır.Təzyiqi tarazlaşdırmaq üçün həmin yerdə düz boşqabın üzərinə nazik kağız təbəqəsi qoyulmalıdır.
İsti ştamplama yastığı da təzyiqə daha çox təsir göstərir.Sərt yastıqlar çapları gözəl edə bilər və örtülmüş kağız və şüşə karton kimi möhkəm və hamar kağız üçün uyğundur;yumşaq yastıqlar isə əksinədir və izlər kobuddur ki, bu da böyük sahələrin isti ştamplanması üçün, xüsusilə qeyri-bərabər səthlər, zəif düzlük və hamarlıq və daha kobud kağız üçün uyğundur.Eyni zamanda, isti ştamplama folqasının quraşdırılması çox sıx və ya çox boş olmamalıdır.Çox sıx olarsa, yazıda vuruşlar əskik olacaq;çox boş olarsa, yazı qeyri-müəyyən olacaq və boşqab ləkələnəcək.
Sürət
İsti ştamplama sürəti, həqiqətən, isti ştamplama zamanı substrat və isti ştamplama folqa arasında əlaqə vaxtını əks etdirir və bu, isti ştamplamanın möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir.İsti ştamplama sürəti çox sürətli olarsa, bu, isti ştamplamanın uğursuzluğuna və ya çapın bulanıqlaşmasına səbəb olacaq;isti ştamplama sürəti çox yavaş olarsa, bu, həm isti ştamplama keyfiyyətinə, həm də istehsal səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.
Soyuq folqa texnologiyası
Soyuq ştamplama texnologiyası isti ştamplama folqasının UV yapışqan istifadə edərək çap materialına köçürülməsi üsuluna aiddir.Soyuq ştamplama prosesi quru laminasiya soyuq ştamplama və yaş laminasiya soyuq ştamplamaya bölünə bilər.
1. Proses addımları
Quru laminasiya soyuq ştamplama prosesi
Örtülmüş UV yapışqan əvvəlcə isti ştamplamadan əvvəl qurudulur.Soyuq ştamplama texnologiyası ilk dəfə ortaya çıxdıqda, quru laminasiya soyuq ştamplama prosesi istifadə edilmişdir və onun əsas proses addımları aşağıdakılardır:
1) Rulon çap materialına katyonik UV yapışqanını çap edin.
2) UV yapışqanını müalicə edin.
3) Soyuq ştamplama folqasını və çap materialını birləşdirmək üçün təzyiq rulondan istifadə edin.
4) Çap materialından artıq isti ştamplama folqasını soyun, yapışqanla örtülmüş hissədə yalnız tələb olunan isti ştamplama şəklini və mətni buraxın.
Qeyd etmək lazımdır ki, quru laminasiya soyuq ştamplama prosesindən istifadə edərkən, UV yapışqan tez müalicə edilməlidir, lakin tamamilə deyil.İsti ştamplama folqa ilə yaxşı birləşə bilməsi üçün quruduqdan sonra hələ də müəyyən bir özlülüyünə malik olmasını təmin etmək lazımdır.
Yaş laminasiya soyuq ştamplama prosesi
UV yapışqan tətbiq edildikdən sonra əvvəlcə isti ştamplama aparılır və sonra UV yapışqan qurudulur.Əsas proses addımları aşağıdakılardır:
1) Rulonun substratına sərbəst radikal UV yapışdırıcının çapı.
2) Substrat üzərində soyuq ştamplama folqasının birləşdirilməsi.
3) Sərbəst radikal UV yapışdırıcının bərkidilməsi.Yapışqan bu zaman soyuq ştamplama folqa ilə substrat arasında sıxışdırıldığından, yapışan təbəqəyə çatmaq üçün UV şüası isti ştamplama folqasından keçməlidir.
4) İsti ştamplama folqasının substratdan soyulması və substratda isti ştamplama şəklinin formalaşdırılması.
Qeyd etmək lazımdır ki:
Yaş laminasiya soyuq ştamplama prosesi ənənəvi katyonik UV yapışdırıcını əvəz etmək üçün sərbəst radikal UV yapışdırıcıdan istifadə edir;
UV yapışqanın ilkin yapışması güclü olmalıdır və quruduqdan sonra artıq yapışqan olmamalıdır;
İsti ştamplama folqasının alüminium təbəqəsi UV işığının keçə bilməsini və UV yapışqanının müalicə reaksiyasını tetiklemesini təmin etmək üçün müəyyən bir işıq keçiriciliyinə malik olmalıdır.
Yaş laminasiya soyuq ştamplama prosesi mətbəədə metal folqa və ya holoqrafik folqa isti ştamplaya bilər və onun tətbiq dairəsi getdikcə genişlənir.Hazırda bir çox dar enli karton və etiketli fleksoqrafik çap maşınları bu onlayn soyuq ştamplama qabiliyyətinə malikdir.
2. Üstünlüklər
1) Heç bir bahalı xüsusi isti ştamplama avadanlığına ehtiyac yoxdur.
2) Adi fleksoqrafik lövhələrdən istifadə oluna bilər və metaldan isti ştamplama lövhələri hazırlamağa ehtiyac yoxdur.Plitə hazırlama sürəti sürətli, dövr qısadır və isti ştamplama boşqabının istehsal dəyəri aşağıdır.
3) İsti ştamplama sürəti sürətlidir, dəqiqədə 450 kadr-a qədər.
4) Heç bir istilik cihazı tələb olunmur, enerjiyə qənaət edir.
5) İşığa həssas qatran boşqabından istifadə edərək, yarımton şəkli və düz rəngli blok eyni vaxtda möhürlənə bilər, yəni möhürlənəcək yarımton şəkli və bərk rəngli blok eyni ştamplama lövhəsində hazırlana bilər.Təbii ki, eyni çap lövhəsində yarımton və düz rəngli blokların çapı kimi, hər ikisinin ştamplama effekti və keyfiyyəti müəyyən dərəcədə itirilə bilər.
6) Ştamplama substratının tətbiq sahəsi genişdir və o, həmçinin istiliyə həssas materiallara, plastik filmlərə və qəlibdə olan etiketlərə vurula bilər.
3. Mənfi cəhətlər
1) Ştamplama dəyəri və prosesin mürəkkəbliyi: Soyuq ştamplama şəkilləri və mətnləri adətən ikinci emal və mühafizə üçün laminasiya və ya şüşələmə tələb edir.
2) Məhsulun estetikası nisbətən azalır: tətbiq olunan yüksək özlülüklü yapışdırıcı zəif hamarlanır və hamar deyil, bu, soyuq ştamplama folqasının səthində diffuz əks olunmasına səbəb olur, ştamplama şəkillərinin və mətnlərin rənginə və parlaqlığına təsir göstərir.
4. Ərizə
1) Dizayn çevikliyi (müxtəlif qrafika, çoxsaylı rənglər, çoxsaylı materiallar, çoxsaylı proseslər);
2) İncə naxışlar, içi boş mətn, nöqtələr, böyük bərk cisimlər;
3) Metal rənglərin gradient effekti;
4) Çapdan sonrakı yüksək dəqiqlik;
5) Çevik post-çap - oflayn və ya onlayn;
6) Substratın materialına zərər verməmək;
7) Substratın səthinin deformasiyası yoxdur (temperatur/təzyiq tələb olunmur);
8) Substratın arxa tərəfində girinti yoxdur, bu, jurnallar və kitab üzlükləri kimi bəzi çap məhsulları üçün xüsusilə vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2024-cü il